Tuz püskürtme testi, kaplanmış numunelerin korozyon direncini kontrol etmek için kullanılan standart bir test yöntemidir. Kaplamalar çelik, zamak veya pirinçten imal edilen metalik parçalara korozyon direnci sağlar. Kaplamalar, kullanımdaki parçanın amaçlanan ömrü boyunca yüksek bir korozyon direnci sağlayabildiğinden, korozyon direncini başka yollarla kontrol etmek gerekir. Tuz püskürtme testi, koruyucu bir kaplama olarak kullanıma uygunluğunu tahmin etmek için kaplanmış numunelere aşındırıcı bir saldırı oluşturan hızlandırılmış bir korozyon testidir. Korozyon ürünlerinin ( oksitler ) görünümü bir süre sonra değerlendirilir. Test süresi, kaplamanın korozyon direncine bağlıdır; kaplama korozyona ne kadar dirençliyse, korozyon belirtileri göstermeden test süresi o kadar uzun olur.
Tuz püskürtme testi, ucuz, hızlı, iyi standardize edilmiş ve makul ölçüde tekrarlanabilir olduğu için popülerdir. Bununla birlikte, korozyon çok karmaşık bir süreç olduğundan ve korozyondan etkilenebileceğinden, tuz püskürtme testindeki süre ile bir kaplamanın beklenen ömrü arasında yalnızca zayıf bir ilişki vardır (özellikle kurutma döngülerinin dayanıklılık için önemli olduğu sıcak daldırma galvanizli çelikte). birçok dış faktör tarafından. Bununla birlikte, bitmiş yüzeylerin veya parçaların korozyon direncinin değerlendirilmesi için endüstriyel sektörde yaygın olarak tuz püskürtme testi kullanılmaktadır.
Test etme aparatı, tuzlu bir solüsyonun (esas olarak %5 sodyum klorür solüsyonu) bir meme aracılığıyla atomize edildiği kapalı bir test odasından oluşur. Bu, haznede yoğun tuzlu sisten oluşan korozif bir ortam oluşturur ve böylece haznede açığa çıkan parçalar ciddi derecede korozif koşullara maruz kalır.
Standartlaştırılmış %5'lik bir NaCL çözeltisi ile yapılan testler, NSS (nötr tuz spreyi) olarak bilinir. Sonuçlar genellikle NSS'de korozyon ürünleri görünmeyen test saatleri olarak temsil edilir (örn. ISO 9227'ye göre NSS'de 720 saat). Diğer çözümler, her biri elektrolizle kaplanmış bakır-nikel-krom, elektrolizle kaplanmış bakır-nikel veya anotlanmış alüminyum gibi dekoratif kaplamaların değerlendirilmesi için seçilen asetik asit (ASS testi) ve bakır klorürlü asetik asittir (CASS testi).
ASS veya CASS testinden sonra kabinin tamamen temizlenmesinin çok zor olduğu iddia edildiğinden, bazı kaynaklar NSS testleri için ASS veya CASS test kabinlerinin birbirinin yerine kullanılmasını önermez. ASTM bu konuyu ele almaz, ancak ISO 9227 bunu önermez ve yapılacaksa kapsamlı bir temizliği savunur.
Biuged, farklı gereksinimlere göre 150L kapasiteden özelleştirilmiş dolaplara kadar çeşitli Tuz Püskürtme Kabinleri sunmaktadır. Tüm kasalar sadece NSS testini değil aynı zamanda CASS veya ASS testini de çalıştırabilir.
|
Yapı Özelliği
|
|
Oda
Yapısı
|
◆ Kabinler ithal 5mm PVC levhadan yapılmıştır （Nanya, Tayvan ）, maks. dayanıklı sıcaklık 85 ℃
◆ Kabin sızdırmazlık kapağı, Avrupa tipi 6 mm akrilik levhalardan yapılmıştır
◆ Su seviyesi ile donatılmış tuz solüsyonu haznesi haznede tasarlanmıştır, temizlenmesi kolaydır
◆ Nemlendirme kulesi SUS 304#, dayanıklı yüksek basınç ve iyi ısı yalıtım etkisinden yapılmıştır.
◆ Özel olarak tasarlanmış numune destekleri, düzgün bir sis ve büyük bir numune kapasitesi elde etmek için her numune için ayarlanabilir bir konum açısı sağlar.
◆ Çalışma odasını kapatmak için su kullanın, korozyon sisinin sızmamasını sağlayın.
◆ Elektrik sistemi su sisteminden ayrılmıştır, aksesuarlara zarar vermek için elektrik kontrol kutusuna su girmesini önleyin
◆ Odanın arkasında ve altında buğuyu boşaltmak için kullanılan bir delik vardır, bu delik 48 mm'dir, çalışma odasındaki sisi boşaltmak için bu deliği bağlamak için sadece başka bir boru kullanıldı
|
|
Hazne
Sızdırmazlık Kapağı
|
V şekli, üst açı 100 º , test sırasında yoğuşma suyunun numune yüzeyine damlamasını önler ve test sonuçlarını etkiler.
|
|
Püskürtme
Kulesi
|
Püskürtme sırasında çalışma odasının muntazam sis almasını sağlamak için, bu oda, tuz çözeltisini kesinlikle atomize etmek için özel bir yapıya sahip cam nozul kullanır, ardından sis, çalışma odasına monte edilmiş bir subuliform kuleye girer ve tüm çalışma odasına üniform olarak püskürtür. Püskürtme kulesinin kurulum yüksekliği, püskürtme sisi miktarını tam olarak kontrol etmek için ayarlanabilir.
|
|
Sis Toplayıcı
|
Sis toplayıcılar çalışma odasına monte edilen 100mm çapında konik hunilerdir. Huninin alt kısmında dışarıya monte edilen dereceli silindire bağlanan silikon boru bulunmaktadır. Bu dereceli silindirler, sprey sis miktarını izlemek için kullanılır.
|
|
Isıtma
Sistemi
|
Çalışma odası için ısıtma borusu titanyum alaşımından yapılmıştır, su buharı çalışma odasını PID kontrolü altında ısıtır.
|
|
Tuz Çözelti
Temini
|
İyi hazırlanmış tuz çözeltisi, tuz çözeltisi deposunda depolanır ve su seviyesi farkı altında besleme kabına akar. Bu tedarik kabı, otomatik olarak maks. Püskürtme nozulları ile belirli bir mesafeyi korumak için su seviyesi.
|
|
Nemlendirme
Kulesi
|
SUS304# paslanmaz çelikten yapılmıştır ve sıcaklığı RT-63 ℃ ve ısıtma süresi≤60 dakika arasında ayarlanabilir, otomatik olarak su ekleyebilir. Su seviyesi izlenir ve sistem ayarlanan seviye değerini aştığında alarm verir.
|
|
Isıtıcı
|
Zırhlı titanyum alaşımlı elektrikli ısıtma borusu ( çalışma odasının altında )
Zırhlı SUS316# elektrikli ısıtma borusu （Nemlendirme kulesi ）
Isıtma kontrol yöntemi ：SSR
|
|
Sis Püskürtme Sistemi
|
|
Sprey Sis
Prensibi
|
Tuz çözeltisini emmek için Bernouilli ilkesini kullanın ve ardından onu atomize edin
Hava Kompresörü→Yağ-su Ayırıcı （ilk ）→Hava Depolama Tankı→Tahliye Valfi→Toplam Solenoid Valf→Yağ-su Ayırıcı （ikinci ）→Doyurucu→Basınç Düzenleme Vanası→Püskürtme için Solenoid Valf→Püskürtme Nozulu
|
|
Sprey ağızlığı
|
özel camdan yapılmıştır, sis miktarını ve püskürtme açısını kontrol edebilir
|
|
Püskürtme
Basıncı
|
Püskürtme başlığından üretilen püskürtme basıncının standart gereksinimler aralığında olmasını sağlamak için püskürtme basıncı 0,07MPa ila 0,17 MPa arasında ayarlanabilir, iki adıma ayrılır, hava basıncını 0,2MPa ila 0,3 MPa olarak ayarlayın ilk adımda, ardından ikinci adımda 0,07MPa ila 0,17 MPa'ya ayarlayın
|
|
Sisi boşaltın
|
Sisi manuel olarak tahliye edebilir veya bunu yapmak için bir program ayarlayabilir. Çalışma odasına taze basınçlı hava verin, ardından çalışma odasının sisini hızla boşaltın
|
|
Elektronik Kontrol Sistemi
|
|
Denetleyici
|
Omron, Japonya'dan ithal edilen E5CC dijital ekranlı sıcaklık kontrolörü . kontrol çalışma odası ve nemlendirme kulesi sıcaklığı
|
|
Çalışma
Yöntemi
|
Sabit değerde çalışır, başlama ve durma sürelidir
|
|
Ayar Yöntemi
|
İngilizce menü, tuşla veri girişi
|
|
Ekran
Çözünürlüğü
|
0,1 ℃ ( sıcaklık )
|
|
Zamanlayıcı
|
Dijital gösterge , saniye, dakika, 10 dakika, saat, 10 saat ayarlayabilir, maksimum 9.999 saat, min.is 1 saniye
|
|
Program
Denetleyicisi
|
Dijital ekran, püskürtme süresi ve aralık süresi serbestçe ayarlanabilir , sonsuz döngü. Zamanlama birimi: saniye, dakika, 10 dakika, saat, 10 saat ( serbestçe geçiş yapın ) maks. 9999 saat, min.is 1 saniye.
|
|
Güvenlik Koruma Cihazı
|
|
Kabine
|
Aşırı sıcaklık koruması, su kaçağı koruması
|
|
Nemlendirme
Kulesi
|
Aşırı sıcaklık koruması, su kaçağı koruması
|
|
Isıtma
Sistemi
|
Kurumaya karşı güvenlik koruması: kabinin tüm ısıtıcıları, aşırı ısınma, ısıtma borusunun kuruması, anormal su kaynağı, kısa devre ve aşırı yük vb.
|
|
Su tedarik etmek
|
Çalışma odası için su seviyesi koruyucusu, nemlendirme kulesi için düşük su seviyesi koruyucusu
|
|
Güç
|
Toprak kaçağı koruması, aşırı yük ve kısa devre koruması
|
Standartlar
ISO 4611 《Plastikler—Nemli ısıya, su spreyine ve tuz sisine maruz kalmanın etkilerinin belirlenmesi 》
ISO 7253《Boyalar ve cilalar - Nötr tuz spreyine (sis) karşı direncin tayini 》
ISO 9227 《Yapay ortamlarda korozyon testleri - Tuz püskürtme testleri 》
ASTM B 117 《Tuz Püskürtme (Sis) Aparatını Çalıştırmak için Standart Uygulama 》
ASTM B368 《 Bakırla Hızlandırılmış Asetik Asit-Tuz Püskürtme (Sis) Testi (CASS Testi) için Standart Test Yöntemi 》
ASTM B 380 《Corrodkote Prosedürü ile Dekoratif Elektro Biriktirilmiş Kaplamaların Korozyon Testi için Standart Test Yöntemi 》
ASTM G85 - 11 《Modifiye Tuz Püskürtme (Sis) Testi için Standart Uygulama 》
ASTM D 1735《Su Sisi Aparatı Kullanarak Kaplamaların Su Direncini Test Etmek İçin Standart Uygulama 》
DIN 50021 《Tuz Püskürtme Testi 》
Teknik Parametreler
■ Çalışma Odası Sıcaklık Aralığı：RT～50℃
■ Nemlendirme Kulesi Sıcaklık Aralığı：RT～63℃
■ Sıcaklık Tekdüzeliği：≤ ±2℃ （Yüksüz ）
■ Sıcaklık Kararlılığı：≤ ±0.5℃ （Yüksüz ）
■ Çalışma Odasının Sıcaklık Sapması：±1.0℃
■ Sıcaklık Artış Hızı：RT→55℃ 60 dakikadan az （çalışma odası ）；RT →63℃ 60 dakikadan az （doymuş varil ）
■ Basınçlı Hava Beslemesi ： Müşteri, temiz , susuz ve yağsız basınçlı hava , 0,4 MPa ～0,8 MPa basınç sağlayabilen bir hava kompresörü hazırlamalıdır.
|
Sipariş Bilgileri →
Teknik Parametreler ↓
|
BGD 880/S
|
BGD 881/S
|
BGD 882/S
|
BGD 883/S
|
|
Çalışma Odası Boyutu ( G × Y × D ) ，mm
|
1000×650 ×720
|
9 00× 5 00× 6 00
|
120 0× 5 00× 8 00
|
160 0×8 00× 10 00
|
|
Çalışma Odası Kapasitesi ( V şeklindeki kapak dahil değildir )
|
450 litre
|
27 0 litre
|
480 litre
|
800 litre
|
|
V Şekli Kapak Hacmi
|
yakl. 5 0 litre
|
yakl. 1 40 litre
|
yakl. 2 50 litre
|
yakl. 3 80 litre
|
|
Genel Boyut ( G × Y × D ) ，mm
|
115 0× 1090 × 672
|
1 5 5 0× 12 40×900
|
19 80 ×1350× 1 10 0
|
248 0× 1 450× 1 2 5 0
|
|
Qua. V Şekli numune tutucu/kutup
|
4/6
|
6/12
|
8/16
|
10/22
|
|
Tuz Çözeltisi için tank kapasitesi
|
15
|
25
|
40
|
45
|
|
Koleksiyonerler
|
1
|
2
|
2
|
2
|
|
Maks. Numune Kapasitesi ( 15cm × 7cm )
|
28 adet
|
70 adet
|
108 adet
|
120 adet
|
|
Kapak Açma Yöntemi
|
Manuel
|
Manuel
|
Pnömatik
|
Pnömatik
|
|
Toplam Güç _
|
2,2 kW
|
2. 2 KW
|
3. 8 kW
|
3,8 kW
|
|
Tuz Çözeltisi Tüketimi
|
15 L/gün
|
15 L/gün
|
25 L/gün
|
25 L/gün
|
|
Isıtma Tüketimi için Su
|
30 L/gün
|
30 L/gün
|
4 0 L/gün
|
4 0 L/gün
|
|
Basınçlı Hava Tüketimi
|
1m 3 /saat
|
1m 3 /saat
|
2m 3 /saat
|
2m 3 /saat
|
|
Güç kaynağı
|
220V ; 50/60HZ
|
Opsiyonel Aksesuarlar ：
BGD 1356--- Cam Püskürtme Nozulu
BGD 2309 ---CR-4 Tuz Püskürtme Kalibrasyonu için Çelik Paneller （ ISO 3574'e uygun, bir paket için 20 adet ）
